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沙發(fā)檢測測試方法及質量控制:我國沙發(fā)的檢測方法
沙發(fā)是英語sofa的譯音，是日常生活中接觸多的軟體家具之一。按我國行業(yè)標準QB/T1952.1-2003《軟體家具 沙發(fā)》將其定義為產品使用軟質材料、木質材料或者金屬材料制成，具有彈性、有靠背的座具。沙發(fā)的產生歷時悠久，但真正意義的軟包沙發(fā)則出現(xiàn)于十六世紀末至十七世紀初，經過發(fā)展現(xiàn)代沙發(fā)制作工藝、填充材料、五金配件等都有了本質的變化。現(xiàn)代沙發(fā)以其造型新穎、色澤斑斕、依坐舒適、功能多樣等特點而成為家居裝飾*的家具之一。
1.沙發(fā)簡介
沙發(fā)品種繁多，形式各異，一般可按沙發(fā)的座面彈性材料、包覆面料和使用功能三個角度進行分類。座面彈性材料是沙發(fā)軟硬度和舒適度的一個重要部件，常用彈性材料為：中凹形彈簧、蛇簧、彈性繃帶、海綿和棕纖維等，按此可以將沙發(fā)分為彈簧沙發(fā)、蛇簧沙發(fā)、彈性繃帶沙發(fā)、海綿沙發(fā)、棕纖維沙發(fā)及混合型沙發(fā)。包覆材料是沙發(fā)形式多變、色彩斑斕的主要工具，一般常用沙發(fā)包覆材料有皮革和布藝兩大類，根據(jù)皮革和布藝的種類的使用可將沙發(fā)分為：皮沙發(fā)、全皮沙發(fā)、再生革沙發(fā)、人造革沙發(fā)、布藝沙發(fā)和布革沙發(fā)等。沙發(fā)按其可坐人數(shù)多少、功能特點等又可分為：單人、雙人、三人、組合、沙發(fā)床等多用沙發(fā)。此外在沙發(fā)日常生產和銷售中還可以按產品風格、使用場所進行分類，如美式、日式、中式、歐式、古典及酒店沙發(fā)、民用沙發(fā)、餐廳沙發(fā)、辦公沙發(fā)等等。
沙發(fā)主要組成部件分為：框架、彈性填充料和面料三個部分，其生產工藝由內到外逐步完成。沙發(fā)常見加工工藝有以下幾個部分：1、加工框架。沙發(fā)的框架是沙發(fā)基本造型和主要載荷承擔部分，也是制作沙發(fā)的基礎。沙發(fā)框架主要使用材料為木材、金屬等，根據(jù)沙發(fā)設計選用不同的材料，經過配料加工成需要的規(guī)格并組裝成框架。2、添加彈性部件。沙發(fā)的舒適度和耐久性很大程度取決于沙發(fā)的彈性材料，常用的彈性材料有彈簧、棕絲、海綿、彈性繃帶等。當沙發(fā)框架制作完成后，根據(jù)沙發(fā)的種類和要求配置相應的彈性材料。以彈性繃帶和海綿為例，在框架上釘制彈性繃帶，根據(jù)需要在繃帶上釘制紗布或薄塑料網(wǎng)等材料，同時在框架上安裝粘結層和內套。3、制作座墊與靠背材料。現(xiàn)代沙發(fā)大多為高密海綿，按照產品規(guī)格尺寸切割沙發(fā)的座面和靠背的海綿。4、面料縫制。無論是皮沙發(fā)還是布藝沙發(fā)，面料選擇和縫制很關鍵，它直接反應產品的外觀。5、裝配。沙發(fā)的基本部件都完成后，即可將沙發(fā)組裝起來，同時安裝上沙發(fā)的底布和底腳安。后將裝配好的沙發(fā)檢驗合格后，包裝好入庫。
2.我國沙發(fā)的檢測方法
我國沙發(fā)檢驗主要依據(jù)行業(yè)產品標準QB/T1952.1-2003《軟體家具 沙發(fā)》進行，主要包括對產品外觀、理化和力學性能等方面的檢測。依據(jù)標準細分檢驗項目23項，分別為：主要尺寸（功能尺寸）、外形對稱度、底腳平穩(wěn)性、內部和外表木制件要求、木材含水率、金屬件用料要求、鋪墊料安全衛(wèi)生要求、泡沫塑料要求、面料用料要求、木工要求、面料外觀要求、縫紉和包覆要求、摩擦聲、安全性要求、外表金屬件要求、飾面外觀要求、五金配件安裝要求、防銹處理要求、力學性能要求、飾面理化性能要求、阻燃性要求和產品標識。
沙發(fā)的檢測項目中又分為基本、分級和一般項目三類。基本項目為重要缺陷項目，有一項不合格應判定該產品不合格。分級項目為產品等級（A、B、C級）的分級項目，則需分別判定單項的等級。一般項目為次要缺陷項目，根據(jù)產品的等級不同允許存在的不合格項數(shù)不同。標準規(guī)定單位產品檢驗結果評定分為：優(yōu)等品（A*）：基本項目應合格，分級項目中允許有1項B級，其中耐久性項目應達到*，一般項目允許1項不合格；一等品（B*）：基本項目應合格，分級項目中允許有1項C級，其中耐久性項目應達到B級，一般項目允許2項不合格；合格品（C*）：基本項目應合格，分級項目中允許有1項C級，其中耐久性項目應達到C級，一般項目允許3項不合格。一般出廠沙發(fā)產品多為合格品則按后一條就行判定。
2.1尺寸、外形對稱度與底腳平穩(wěn)性
沙發(fā)的功能尺寸中座前寬和座深屬于基本項目，其中座前寬要求：單人≥480mm，雙人≥960mm，三人≥1440mm；座深要求在480mm～600mm之間。這是根據(jù)人的平均身高、體形和坐姿等以及根據(jù)日常生活經驗所得出適合絕多數(shù)人的指標，不滿足這個指標時會使人坐感不舒適。而座前高、背高、外形對稱度及底腳平穩(wěn)性均為一般項目。其檢驗方法均依據(jù)QB/T1952.1進行。
2.2木制件
沙發(fā)木制件包括內部和外表木制件，其檢驗的項目包括用料要求、木材含水率、木工要求、飾面外觀及飾面理化要求。其中用料要求中對木材腐朽、裂紋、節(jié)子、斜紋、缺棱等缺陷都做出了明確的限制，且大都屬于基本要求，因此在選擇內外部木制件材料時需要注意；木材含水率與其他木家具要求一致，即不大于產品所在地區(qū)的年平衡含水率，因為木材含水率直接影響木材尺寸穩(wěn)定性及開裂等缺陷；木工要求得特別注意如果采用人造板制成的零部件外露部位應封邊處理，人造板材未封邊將加快板內甲醛釋放速度，同時板材吸濕受潮易變形；飾面外觀及理化性能主要檢測漆膜涂層工藝的質量及漆膜附著力、耐磨、耐冷熱溫差、抗沖擊等理化指標。
2.3金屬件
沙發(fā)金屬件包括用料要求、外表金屬件要求、五金配件、防銹處理、飾面外觀及飾面理化性能要求等。用料要求規(guī)定用于受力部位的各種管材和異型管材的管壁厚度應不小于1.2mm，即用金屬制造沙發(fā)的框架需要注意管件的壁厚是否滿足要求。此外外表金屬件加工過程中不圓度、鉚接及焊接缺陷都做了限制，加工時應注意外觀質量。五金配件主要涉及的是安裝要求，包括嚴密性、安裝無少件、活動部件靈活等，同時應該注意內部的金屬件和各種類型的彈簧的配件不應有銹蝕并要求做防銹處理。而金屬件的飾面外觀及飾面理化性能與木制件相似主要考察金屬件烤漆、電鍍層等工藝質量及涂層厚度、沖擊力、附著力、結合力、耐腐蝕等理化指標。
2.4面料
沙發(fā)面料是直接與人體接觸的材料，不僅要求其美觀還要其耐用、清潔，沙發(fā)面料檢測主要包括用料要求、外觀要求及縫紉和包覆要求。面料的用料要求中規(guī)定各種面料的顏色摩擦色牢度≥4級，皮革涂層粘著牢度≥2.5N/10m，即要求面料在日常使用時不應掉色、失光等缺陷。標準還規(guī)定了面料外觀應該清潔，同時紡織面料應絨毛一致、無色差、無瑕疵，而皮革或人造革應無明顯色差、龜裂、破損等缺陷。此外，對于面料的縫紉和包覆標準也做了規(guī)定，旨在規(guī)范沙發(fā)表面質量，提高產品美觀和耐用性。
2.5鋪墊料及泡沫塑料
鋪墊料主要注意安全衛(wèi)生要求，常用的麻氈、棕氈、棉氈、棉絮用纖維等鋪墊料應該干燥、無霉變、無異味、無雜質及無危害健康的昆蟲動物。泡沫塑料主要涉及的是材料的表觀密度、回彈性能和壓縮*變形等指標，主要保證沙發(fā)在日常使用中的耐久性。
2.6力學性能
力學性能是沙發(fā)的重要指標之一，主要試驗沙發(fā)的座、背和扶手的耐久性，是模擬日常使用條件下，檢驗沙發(fā)對長期重復重復性載荷的承受能力，根據(jù)產品A、B、C 3個等級，檢測耐久性次數(shù)分別為60000次、40000次及20000次。耐久性測試根據(jù)所需要試驗次數(shù)和時間進程分為座面預壓、*階段試驗、第二階段試驗及第三、第四階段試驗，其試驗次數(shù)分別為100、5000、15000、20000、20000。每個階段試驗完成后，測量背松動量、背剩余松動量、扶手松動量、扶手剩余松動量及壓縮量，通過這一階段要求后，沙發(fā)在卸載情況下按各階段的要求自由恢復規(guī)定時間后，進行下一階段試驗。
2.7其他項目
除以上檢驗項目外，沙發(fā)檢驗項目還包括摩擦聲、安全性要求、阻燃性要求與產品標志四個項目。摩擦聲是指徒手撳壓座面和背面，有無異常的金屬件摩擦或撞擊等響聲，而安全性要求則進一步要求沙發(fā)在使用過程中應無尖銳金屬物穿出，座面與扶手或靠背質檢的間隙縫內無刃口、毛刺，并且外露金屬件應無刃口、毛刺。阻燃性性要求僅對合同規(guī)定時進行，檢驗依據(jù)為GB17927《軟體家具 彈簧軟床墊和沙發(fā)抗引燃特性的評定》。產品標志是一個合格產品應該具備的一個標識，其中家具使用說明還需滿足標準GB 5296.6-2004《消費品使用說明 第6部分：家具》。
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